Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Công nghiệp Insight: Yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác vật liệu trong trao đổi nhiệt và sản xuất Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, hệ thống trao đổi nhiệt ô tô (như tụ và bốc hơi), và xử lý ống điện tử chính xác, dung sai thành phần hóa học,độ chính xác kích thước vật lý, và tính toàn vẹn của các dải hợp kim nhôm và các tấm xác định tỷ lệ sản lượng của việc đóng dấu, hình thành và hàn sau đó.Các loại thương mại tiêu chuẩn thường không đáp ứng đồng thời sức mạnh caoWONDERY đáp ứng những nhu cầu quan trọng này thông qua các công nghệ ốp lớp đa lớp chuyên ngành và cấp micron. Các giải pháp kỹ thuật và bằng chứng tham số 1. Premium 3003 dải hợp kim nhôm (hình cuộn nhôm) Để cân bằng độ bền kéo và độ dẻo trong quá trình dán liên tục, WONDERY thực hiện kiểm soát cấu trúc hạt nghiêm ngặt cho hợp kim 3003: Vòng xoay đa thông số kỹ thuật: Dự án này liên quan đến việc cung cấp đồng thời hai chiều rộng khác nhau của cuộn dây hạng nặng dưới cùng một loại (Aluminium alloy 3003).5 mm / chiều rộng 38 mm (ID): 500mm) và Độ dày 1,5 mm / chiều rộng 16 mm (ID: 500mm), với 15 cuộn (~ 1200 kg tổng cộng) được cung cấp cho mỗi thông số kỹ thuật. Tính nhất quán về chất lượng: Vòng tròn chính xác đảm bảo các cạnh không bị rách và dung sai độ dày ở mức micron trong suốt hàng trăm mét cuộn,ngăn ngừa vết nứt dải hoặc mòn chết sớm trong quá trình đóng dấu tốc độ cao. 2. Advanced 4343/3003/4343 3 lớp tấm nhôm tráng (dải nhôm) Thách thức cốt lõi trong sản xuất vây và ống trao đổi nhiệt nằm ở hiệu suất hàn. Thành phần cấu trúc: Có cấu trúc tổng hợp hợp kim loại nhôm đa lớp 4343/3003/4343 với độ dày chỉ 0,1 mm và chiều rộng 16 mm (ID: 200mm).Tổng cộng 25 cuộn (~ 1000 kg) đã được giao. Tối ưu hóa quy trình hàn: Lớp lõi (3003) cung cấp độ bền cấu trúc tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn, trong khi các lớp tráng bên ngoài (4343) hoạt động như kim loại lấp với điểm nóng chảy thấp.Trong quá trình hàn khí quyển có kiểm soát (CAB) hoặc hàn chân không, các lớp bên ngoài tan chảy để tạo thành các khớp liền mạch trong khi lõi vẫn còn nguyên vẹn, loại bỏ rủi ro của khớp lạnh hoặc rò rỉ. Tính toàn vẹn của liên kết: Sử dụng liên kết cuộn nóng tiên tiến, tổng hợp giao diện ở cấp độ phân tử được đạt được, ngăn ngừa bất kỳ sự phân mảnh nào trong quá trình giảm tiếp theo xuống 0,1 mm. 3. 0.08mm Ultra-mỏng Radiator nhôm Xử lý siêu mỏng: Để sản xuất vây làm mát hiệu quả cao, WONDERY cung cấp tấm nhôm hợp kim 3003 với thông số kỹ thuật siêu mỏng dày 0,08 mm và chiều rộng 44 mm (ID: 200mm),tổng cộng 25 cuộn (~ 1000 kg). Bao bì và bảo vệ: Bởi vì tấm 0,08mm rất dễ bị nếp nhăn và hư hỏng, một phương pháp đóng gói cuộn chống ẩm và chống va chạm đã được áp dụng,giới hạn trọng lượng đơn vị đến khoảng. 40 kg / cuộn để đảm bảo cạnh hoàn hảo và không oxy hóa khi đến. Thông số kỹ thuật giao hàng và các điều khoản thương mại WONDERY tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức thực hiện thương mại quốc tế để đảm bảo hoàn thành chuỗi cung ứng liền mạch và minh bạch: Thời hạn giao dịch: FOB Thượng Hải, tạo điều kiện hậu cần linh hoạt cho người mua toàn cầu. Thời gian dẫn đầu: Chuỗi chính xác quy mô đầy đủ, cắt, kiểm tra chất lượng và đóng gói đã được hoàn thành trong vòng 30 ngày sau khi nhận được tiền gửi. Chiến lược vận chuyển: Giao thông qua vận chuyển tập trung (Việc vận chuyển một phần không được phép) để đảm bảo toàn bộ lô đến cùng một lúc,duy trì sự đồng nhất nguyên liệu thô cho dây chuyền sản xuất của khách hàng.

Nhìn sâu vào ngành: Vai trò quan trọng của ủ chân không Trong sản xuất cuộn dây động cơ và cuộn dây biến áp, sự thâm nhập nhựa xác định độ bền dielectric và hiệu suất nhiệt.WONDERY's ZJJ-800 Vacuum Impregnation Equipment sử dụng dịch chuyển áp suất âm để loại bỏ khoảng trống không khí mà việc ngâm khí quyển truyền thống không thể đạt được. Các giải pháp kỹ thuật và bằng chứng tham số 1. Môi trường chân không cao cho toàn bộ thâm nhập Để đảm bảo nhựa đạt đến mọi khoảng trống vi mô, hệ thống có một nguồn chân không mạnh mẽ: Năng lượng lõi: Được trang bị hệ thống bơm chân không hiệu suất cao 2,2 kW, cung cấp áp suất âm ổn định. Hiệu suất chân không: đạt mức chân không tối đa là -0,09 MPa, đảm bảo không khí và độ ẩm bên trong được chiết xuất kỹ lưỡng để hoạt động capillary nhựa hoàn hảo. 2. Tăng tự động và tối ưu hóa không gian dọc Mô hình ZJJ-800 sử dụng cấu trúc dọc để tối ưu hóa không gian làm việc và quản lý chất lỏng: Hoạt động tự động: Có một cơ chế nâng tự động tích hợp trong không gian làm việc 800 × 600 × 400 mm, tiêu chuẩn hóa chu kỳ ngâm. Nhìn rõ: Kính nhìn kép cho phép theo dõi dòng chảy nhựa theo thời gian thực. 3- Kiểm soát và ổn định công nghiệp Chế độ điều khiển: Sử dụng điều khiển tập trung kiểu nút, một thiết kế được lựa chọn vì độ tin cậy của nó trong môi trường công nghiệp với mức độ tiếp xúc cao với sương mù nhựa. Độ tin cậy: Tất cả van và đường ống đều được lựa chọn để chống ăn mòn và kín không khí lâu dài. Tiêu chuẩn cung cấp và tích hợp hệ thống Theo các tiêu chuẩn của WONDERY, việc giao ZJJ-800 bao gồm: Đơn vị chính: Máy chủ và nền tảng tự động. Power Suite: Trạm hút bụi hoàn chỉnh và lọc. Đường ống: Bộ đầy đủ các van và đường ống được lắp đặt trước tại nhà máy và được kiểm tra áp suất. Tài sản kỹ thuật: Sổ tay hoạt động toàn diện, sơ đồ mạch và sơ đồ luồng quy trình để hỗ trợ bảo trì và sản xuất tiêu chuẩn.

1. Cân bằng tốc độ nạp liệu tốc độ cao với độ ổn định động Trong sản xuất hàng loạt bộ tản nhiệt ô tô và bộ làm mát trung gian, tốc độ tạo cánh tản nhiệt là yếu tố chính thúc đẩy thông lượng dây chuyền. Hệ thống WDL-60-P tích hợp biến tần hiệu suất cao HDV-E600-4T3.7B, cho phép tốc độ nạp liệu ổn định 40m/phút. Cấu hình nguồn này không chỉ tăng tần số cắt lên 60 lần/phút mà còn đảm bảo tính nhất quán của hình dạng cánh tản nhiệt thông qua bù trừ lực căng chính xác. Điều này ngăn chặn vấn đề phổ biến về biến dạng kéo giãn đỉnh sóng thường thấy ở thiết bị thông thường trong quá trình chạy tốc độ cao. 2. Cải thiện chất lượng lắp ráp thông qua quy trình cắt "Không lỗi" Việc xếp lõi bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi sự nhất quán cực cao về chiều dài cánh tản nhiệt. Tận dụng hệ thống điều khiển PLC tập trung, máy đạt được độ chính xác cắt vật lý là ±0mm. Cốt lõi kỹ thuật nằm ở khả năng của hệ thống kích hoạt chính xác cơ chế cắt tại đỉnh cánh tản nhiệt. Hiệu suất "không lỗi" này loại bỏ dung sai tích lũy trong quá trình xử lý liên tục, đảm bảo cánh tản nhiệt khớp hoàn hảo với tấm lạnh hoặc ống phẳng trước khi hàn chân không, đảm bảo cơ bản khả năng làm kín và hiệu quả nhiệt của bộ trao đổi nhiệt. 3. Khả năng mở rộng theo mô-đun và sự phối hợp tự động Để đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng từ bộ ngưng tụ đến bộ tản nhiệt dầu công nghiệp, WDL-60-P có thiết kế thiết bị tạo hình có thể thay thế. Tất cả logic vận hành — từ đếm sản xuất đến bảo vệ tắt khẩn cấp — đều được quản lý trong một hệ thống tự động vòng kín. Giao diện dự phòng cho phép kết nối liền mạch với các bộ thu thập cánh tản nhiệt, kết hợp với diện tích nhỏ gọn 4900×760×1900 mm, tối ưu hóa việc sử dụng không gian sàn. Dây chuyền sản xuất linh hoạt được quản lý theo tham số này cung cấp cho các nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt sự linh hoạt trong quy trình vượt trội.