I. Hiểu biết sâu sắc về ngành: Sự tắc nghẽn trong độ kín khí trong khuôn đúc chính xác

Trong các lĩnh vực sản xuất chính xác hiện đại như sản xuất ô tô, máy thủy lực, kỹ thuật hàng hải và công nghiệp quân sự, các vật đúc khuôn kim loại màu như nhôm, kẽm, magie và hợp kim đồng được sử dụng rộng rãi.. Tuy nhiên, do sự co rút thể tích trong quá trình đông đặc kim loại nóng chảy, các khuyết tật bên trong như lỗ nhỏ, lỗ kim và độ xốp chắc chắn được hình thành trong vật đúc.. Những khuyết tật nhỏ này có thể dễ dàng kết nối với nhau sau các hoạt động gia công, dẫn đến rò rỉ vi mô khi vật đúc chịu áp suất khí hoặc chất lỏng.

Lớp phủ bên ngoài truyền thống không loại bỏ được về cơ bản các vi lỗ bên trong liên kết với nhau, làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ kín khí, độ bền vật lý và chất lượng mạ điện hoặc hoàn thiện sau này của sản phẩm.. Ngâm tẩm áp suất chân không được công nhận trên toàn cầu là phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy nhất để sửa chữa rò rỉ và bịt kín lỗ xốp trong vật đúc. Nó sử dụng trình tự áp suất chân không để ép chất ngâm tẩm vào sâu trong các khuyết tật bên trong, sau đó xử lý để lấp đầy các vi lỗ chân lông và đạt được lớp bịt kín chịu áp lực bền bỉ.

Tiếp nối những thành tựu tiên tiến về dây chuyền lò gia nhiệt chất lỏng liên tục quy mô lớn (Model: WDL260608BR), WONDERY một lần nữa khẳng định năng lực cốt lõi của mình trong việc kiểm soát áp suất chất lỏng và công nghệ bịt kín khoang vi mô. Tham khảo tiêu chuẩn kỹ thuật trong “1350 Thiết bị tẩm chân không bán tự động.docx”, WONDERY đã cung cấp Hệ thống ngâm tẩm áp suất chân không hoàn toàn tự động thông minh JS1350 (Đề xuất kỹ thuật: WDL260608CA). Việc giao hàng quốc tế này đã được thực hiện và vận hành thành công cho BSB Manufacturing dưới sự giám sát trực tiếp của Kỹ sư trưởng chuyên nghiệp của họ, Narinder (Nindi) Bhogal P.Eng.

II. Giải pháp kỹ thuật và kiến ​​trúc quy trình

1. Mô tả chi tiết các đơn vị quy trình cốt lõi

• Bộ phận ngâm tẩm chân không: Bể ngâm tẩm có đường kính trong $Phi1350 text{ mm}$ và được chế tạo từ tấm thép không gỉ SUS304 cao cấp (vỏ 6-8mm, lớp bọc 1,0mm) với mặt bích rèn nguyên khối và cơ chế nắp khí nén tác dụng nhanh. Được hỗ trợ bởi máy bơm chân không hiệu suất cao và thiết bị làm lạnh chuyên dụng, áp suất âm khi vận hành được duy trì trong khoảng $-0,098 text{ MPa}$ và $-0,100 text{ MPa}$. Sử dụng chu trình chân không khô và ướt, chất bịt kín được ép sâu vào các vi lỗ. Bể được bọc bằng lớp cách nhiệt dày $40text{ mm}$ tích hợp với áo làm mát để duy trì nhiệt độ chất bịt kín hữu cơ ở mức không đổi $0 sim 28^{circ}text{C}$, đảm bảo độ nhớt và độ ổn định hóa học tối ưu.

• Bộ phận phục hồi chất bịt kín ly tâm 6 hướng: Các hình học đúc khuôn phức tạp thường giữ lại chất bịt kín dư thừa trong các lỗ mù và khoang ren sau khi ngâm. WONDERY giải quyết vấn đề này thông qua thiết kế khử nước ly tâm hai bước. Sau khi giỏ nguyên liệu được tải qua cần cẩu, bộ giảm tốc bánh răng trục vít sẽ điều khiển chuyển động quay tiến và lùi tốc độ cao ở mức $0 sim 100 text{ r/min}$ (có thể điều chỉnh VFD) để khử nước bốn bề mặt gia công. Sau đó, cơ chế này sẽ tự động nghiêng $90^{circ}$ để quay ly tâm hai bề mặt còn lại. Hành động 6 hướng này giúp giảm 1/3 mức tiêu thụ chất bịt kín và chất bịt kín được bơm trở lại bể chính 100% để tái chế..

• Thiết bị rửa áp suất cao nghiêng 3 giai đoạn: Các phương pháp rửa ngâm thông thường có xu hướng gây ô nhiễm nước thứ cấp. Hệ thống rửa này sử dụng bộ giảm tốc Bonfiglioli để xoay giỏ nguyên liệu trong khi bơm áp suất cao phun nước sạch qua các vòi phun có cấu trúc lên các phôi chuyển động. Được kết hợp với cơ chế thoát nước ngược dòng nghiêng 3 giai đoạn, nó cắt giảm gần một nửa lượng nước tiêu thụ công nghiệp và loại bỏ hoàn toàn chất bịt kín bị tắc trong các lỗ ren và lỗ mù, loại bỏ nhu cầu vận hành thổi khí thủ công.

• Bộ phận xử lý nước nóng quay: Các phôi được rửa kỹ sẽ di chuyển đến bể xử lý nước nóng, nơi các bộ phận làm nóng bằng thép không gỉ công suất cao tự động điều chỉnh nhiệt độ nước đến $90 sim 93^{circ}text{C}$. Các bộ phận trải qua chu kỳ xử lý nhiệt 10-15 phút theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ. Trong giai đoạn xả nước, hệ thống nghiêng quay với tốc độ tối đa để xả hết nước tích tụ từ các lỗ mù, đạt được hiệu quả làm khô nhanh nhờ nhiệt dư, trong khi quạt hút hơi nước sẽ quét đi hơi nước dư thừa trong xưởng.

2. Tủ điều khiển điện thông minh & Hệ thống an toàn tích hợp

• Kiến trúc phần cứng cốt lõi: Logic tự động trên toàn dây chuyền được điều phối bởi PLC Mitsubishi nhập khẩu từ Nhật Bản và các mô-đun mở rộng của nó, kết hợp với màn hình cảm ứng kỹ thuật số MCGS 14 inch cao cấp HMI và thiết bị đóng cắt điện hạ áp CHINT.

• Hoạt động tự động bằng một cú nhấp chuột: Dòng liên tục hỗ trợ chức năng "Bắt đầu bằng một cú nhấp chuột". Chu trình ngâm tẩm đầy đủ—bao gồm nạp bồn chứa, hút chân không, ngâm chìm tự động, kéo sợi 6 hướng, phun và xử lý nước nóng—được khóa chính xác trong 15 phút cho mỗi chuỗi giỏ.

• Xếp hạng bảo vệ cao và an toàn cách ly: Bảng điều khiển của người vận hành và các bộ phận điện gắn trên thân máy có xếp hạng bảo vệ IP55/IP66, đảm bảo khả năng chống bụi, ẩm và ăn mòn keo hóa học cao. Hệ thống tích hợp một bể cách ly chân không bằng thép không gỉ độc lập được trang bị bộ lọc sấy và van giảm áp đường kính lớn, ngăn chặn chất lỏng hoặc hơi ẩm xâm nhập vào bơm chân không. Hơn nữa, kiến ​​trúc điều khiển bao gồm giao diện liên lạc có dây sẵn để tích hợp cánh tay robot trong tương lai..

III. Vật tư tiêu hao cốt lõi: Đặc tính keo hữu cơ 902 thế hệ thứ ba

Cùng với việc lắp đặt phần cứng, WONDERY đã cung cấp 2.000 kg vật tư tiêu hao hàng đầu của mình—Chất bịt kín tẩm hữu cơ hiệu suất cao WONDERY 902. Được chế tạo đặc biệt dành cho lỗ xốp vi mô trong vật đúc kim loại màu, nó mang lại tỷ lệ thẩm định chất lượng vượt quá 99% đối với các lỗ siêu nhỏ dưới $0,1text{ mm}$:

• Đặc điểm vật lý & hóa học: Một loại nhựa hòa tan trong nước gồm hai phần bao gồm tác nhân chính (chất độc quyền axit metacrylic) và chất làm cứng, mang lại độ nhớt hỗn hợp thấp 9 mPa·s. Bất kỳ dư lượng bề mặt còn lại có thể được rửa sạch dễ dàng bằng nước mà không cần dung môi hữu cơ. Điểm sôi cao trong điều kiện chân không giúp giảm thiểu sự tạo hơi, ngăn chặn tải hoạt động quá mức trên bơm chân không.

• Chứng nhận độ bền môi trường khắc nghiệt:

  • Khả năng chịu nhiệt & chất lỏng: Duy trì tính nguyên vẹn hoàn toàn của niêm phong kín áp sau khi tiếp xúc liên tục với nhiệt khô $200^{circ}text{C}$ trong 50 giờ, cũng như ngâm trong dầu/chất bôi trơn động cơ ở mức $120^{circ}text{C}$ trong 50 giờ.

  • Độ bền môi trường hóa học: Thể hiện tính trơ hóa học hoàn toàn mà không bị phân hủy khi tiếp xúc với chất làm mát có tuổi thọ cao (LLC ở mức $100^{circ}text{C} nhân 10text{ h}$), dầu hỏa/diesel hàng không (7 ngày ở nhiệt độ phòng) và chất làm lạnh như Freon R22/R134A (7 ngày).

  • Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế: Vượt qua thành công tất cả các quy trình thử nghiệm nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quân sự MIL-I-6869D, bao gồm khả năng chống phun cát, độ ổn định khi rửa bằng dầu mỡ và khả năng tương thích lớp sơn hoàn thiện.

IV. Năng lực sản xuất và khuôn khổ thương mại đã được xác minh

• Tính toán công suất: Được thiết kế cho các bộ phận đúc có kích thước $L470 lần W370 lần văn bản H216{ mm}$, mỗi giỏ nguyên liệu chứa được 16 miếng. Theo tiêu chuẩn hoạt động một ca kéo dài 10 giờ (32 giỏ/ngày), dây chuyền sản xuất 512 bộ phận mỗi ngày, tổng cộng 10.240 bộ phận đủ tiêu chuẩn mỗi tháng (20 ngày). Theo lịch trình ca đôi kéo dài 20 giờ với tải trọng cao (70 giỏ/ngày), nó đạt công suất cao 1.120 bộ phận mỗi ngày hoặc 22.400 bộ phận mỗi tháng.

• Thông số thương mại: Hệ thống chìa khóa trao tay có tổng giá trị EXW là 151.000 USD (bao gồm nhà máy phần cứng JS1350 và 2.000 kg keo 902). WONDERY cung cấp các phụ tùng thay thế miễn phí, bao gồm vòng đệm chữ Y thay thế và hai bộ phận làm nóng bằng điện chống ăn mòn 12kW, hoàn thành việc tháo gỡ mô-đun và vận chuyển đường biển trong container trong vòng 70 ngày làm việc kể từ khi nhận được khoản thanh toán trước.