Vây nhôm dập khuôn kim loại đột dập 9,85mm cho điều hòa không khí loại 45 tấn C

khuôn dập vây tiến bộ khuôn dập kim loại khuôn dập cho máy lạnh cho máy lạnh

1. Ứng dụng

Con chết vây lũy tiến là con chết chuyên nghiệp làm việc cùng với

máy ép vây tốc độ cao.Nó còn được gọi là khuôn dập kim loại,

hoặc khuôn dập kim loại.

Loại vây này thích hợp cho máy lạnh gia đình, trung tâm

điều hòa không khí, điều hòa ô tô, thiết bị trao đổi nhiệt công nghiệp,

máy hút ẩm, máy tản nhiệt công nghiệp, v.v.

Nó phù hợp cho lá nhôm có các lớp và độ dày khác nhau,

và có thể được tùy chỉnh.

Khuôn đột lỗ dễ bảo trì và sử dụng, đồng thời có thể hoán đổi cho nhau

của các bộ phận là tuyệt vời.Tất cả các bộ phận tiêu chuẩn như trụ hướng dẫn, tay hướng dẫn,

lò xo và vít là sản phẩm nhập khẩu.

2.Tên thiết bị và thông số kỹ thuật cơ bản

3.BasicStructure ofFin Die

quá trình làm việc:

Bản vẽ → bản vẽ xuyên → gấp mép → cắt → cắt dọc → cho ăn →

cắt ngang tuyến tính.

3.1 Bản vẽ: Chiều cao được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bộ điều chỉnh trên khuôn, và mỗi

Bản vẽ có thể được điều chỉnh riêng để hoàn thành việc tạo sóng V trong bước vẽ cuối cùng.

3.2 Xuyên và kéo căng: khi khối trượt của máy ép được hạ xuống,

Việc xỏ lỗ phải được hoàn thành trước, khối trượt sẽ tiếp tục đi xuống,

và sau đó việc kéo dài sẽ được hoàn thành.

3.2.1 Khuôn xuyên thủng sử dụng cấu trúc của trụ dẫn hướng và thanh dẫn hướng độc lập

tay áo để đảm bảo độ chính xác của hình thành và tuổi thọ sử dụng, thuận tiện cho

bảo dưỡng và thay thế xuyên chết nam nữ.

3.2.2 Một thiết bị làm kín phải được thêm vào ván khuôn phía trên của hệ thống kéo căng xuyên

chết để tránh rò rỉ khí và ảnh hưởng đến việc loại bỏ phoi thải.

3.2.3 Tấm đế dễ thay thế phải được thêm vào lỗ xỏ

khuôn thấp hơn để ngăn ngừa các vết rỗ trong ván khuôn lớn sau quá trình sản xuất và lấp đầy lâu dài

tuổi thọ của ván khuôn dưới sự bảo vệ riêng biệt.Khi con cái chết

vỡ, tấm nền bị hỏng hoặc vòng mắt kép của vây không rõ ràng,

chỉ cần thay thế tấm nền.

3.2.4 Lỗ đổ vật liệu của ván khuôn dưới không được vát mép

để đảm bảo việc thải các vật liệu thải một cách suôn sẻ.

3.2.5 Kích thước và độ đồng tâm của khuôn xuyên lỗ nam và nữ phải là

được kiểm soát trong phạm vi 0,002mm, để các bộ phận có khả năng hoán đổi cho nhau tuyệt vời.

3.2.6. Con đực xỏ lỗ có lỗ thoát khí theo phương ngang và

hướng thẳng đứng để đảm bảo bôi trơn và làm sạch.Đồng thời, nó

sử dụng thiết bị phun sương cung cấp dầu tự động để đảm bảo loại bỏ phoi cưỡng bức.

3.2.7 Ống tay áo nữ xỏ lỗ và gấp mép được nhúng bằng một miếng đẩy

tay áo để ngăn chất thải bị mắc kẹt trong ống bọc mép trong quá trình

kéo dài cửa sổ bật lên bắt buộc.

3.2.8 Khuôn nữ xuyên thủng sử dụng cấu trúc bàn kẹp, và

tấm ép tích hợp được cố định để ngăn nó chạy lên, để tránh

gây sát thương cho cả con chết khi con cái chết được chặn và kéo ra ngoài.

3.3 Mặt bích: chiều cao của mặt bích có thể được điều chỉnh tùy ý thông qua

bộ điều chỉnh trên khuôn.

Chênh lệch chiều cao mặt bích của các cánh tản nhiệt trong cùng một hàng là ≤ 0,02mm, và mặt bích

chênh lệch chiều cao của hai hàng vây bất kỳ là ≤ 0,03mm

3.4 Cắt tỉa: việc cắt tỉa thông qua một cấu trúc độc lập để cắt bỏ

vật liệu thừa cạnh, và có phương pháp đặc biệt để ngăn chất thải

nhảy lên.Dao cắt được thiết kế thành cấu trúc lưỡi dao hai mặt

để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu quả của lưỡi dao.

3.5 Cắt dọc: lưỡi trên và dưới được sử dụng để cắt bất kỳ số nào

của các hàng vây.Lưỡi cắt dọc phía trên sử dụng chuyển mạch nhanh

cấu trúc mẫu trên được thiết kế với 5 hàng (1-5) các số khác nhau

từ trái sang phải để nhận ra sự điều chỉnh nhanh chóng số lượng hàng vây.

Các lưỡi trên và dưới có thể hoán đổi cho nhau và đảm bảo rằng khoảng cách

giữa các lưỡi trên và dưới là hợp lý và không có giao diện

cạnh trong dải.

3.6 Cho ăn: hình thức cho ăn của chúng tôi là loại kéo tốt nhất hiện tại, đó là

được đưa vào khuôn thông qua bộ kẹp nhỏ trên khuôn kéo

vật liệu trong lỗ hình thành về phía trước (sử dụng thanh kết nối trên khuôn và

máy ép).Ngón cho ăn được làm bằng vật liệu SKD11, không chứa dầu

ống tay tự bôi trơn được thêm vào giữa ngón tay cho ăn và cố định

tấm để tránh định vị không chính xác sau chuyển động kéo dài hạn.

3.7 Cắt ngang đường thẳng: đục lỗ theo hướng chiều dài của vây

được thực hiện thông qua xi lanh, van điện từ và mạch điều khiển điện

trên máy đột dập cắt.

Phương pháp bôi trơn không dầu sẽ được áp dụng cho đường cắt ngang

một phần, và bề mặt tiếp xúc bôi trơn không dầu phải được tăng lên nhiều

càng tốt.Mỗi mặt trước của đường cắt chéo được cung cấp một điều chỉnh độc lập

cơ chế điều chỉnh độ cong của cánh tản nhiệt.Nó có lợi hơn cho

điều chỉnh hệ thống hút không khí và tiếp nhận vật liệu và hoàn thiện

hoạt động đáng tin cậy hơn để trống tốc độ cao và nhiều cánh tản nhiệt phẳng hơn được sản xuất

đồng thời, có lợi cho quá trình sản xuất tiếp theo.

Cắt chéo có thể di chuyển ở khoảng cách nửa bước, bởi vì cắt chéo chết

được định vị chính xác và việc điều chỉnh vị trí phía trước và phía sau rất đơn giản,

sẽ không có hiện tượng lỗ cắt hay chạm lỗ.

4.Thông số lá nhôm

5.Thông số kỹ thuật tem Die

danh sách vật liệu

6.Phẩm chấtMộtssurance

6.1 Bảo hành của khuôn là 12 tháng.

6.2. Cạnh của tất cả các bộ phận đục lỗ và cắt trong khuôn phải được đánh bóng mọi

thời gian sau khi chạm 20-25 triệu lần vuốt, và số lượng mỗi lần mài là

0,05-0,1mm, và tổng số lần mài không ít hơn 10 lần (đây là

mài bình thường, và không nằm trong phạm vi bảo hành).

7.Miễn phíPhụ kiện

số 8.Tài liệu kỹ thuật được cung cấp

8.1 Hướng dẫn vận hành khuôn vây (bao gồm các yêu cầu và phương pháp sử dụng hàng ngày

bôi trơn và bảo dưỡng khuôn và quy trình vận hành khuôn).Và an toàn

các biện pháp phòng ngừa, phương pháp điều chỉnh và phương pháp xử lý sự cố.

8.2 Vẽ các bộ phận dễ bị chết.