Lò không khí bảo vệ liên tục để xử lý nhiệt Các bộ phận nhỏ

Dây chuyền băng tải điện Lò đai lưới ủ cho lò xo tự động 8 kg

Ứng dụng

Thiết kế cơ sở

Các thông số kỹ thuật chính của Lò nung đai lưới

Thông số kỹ thuật

Lò đai lưới kiểu dây chuyền làm nóng lò theo phương pháp gia nhiệt lên xuống.Mỗi vùng gia nhiệt có một quạt tuần hoàn để đạt được nhiệt độ lò thống nhất.Đai lưới được dẫn động bằng cơ cấu xích.Lối ra lò băng tải lưới được trang bị quạt làm mát. Lò được sử dụng để tôi luyện lò xo tự động.

5.1 Tham số chính:

5.1.1 Chiều rộng đai lưới: 1200mm;

5.1.2 Chiều dài chân đế phía trước: 1500mm;

5.1.3 Chiều dài gia nhiệt: 14000mm;

5.1.4 Chiều dài chân đế sau: 3000mm;

5.1.5 Công suất sưởi: 340KW;

5.1.6 Kiểm soát hệ thống sưởi: 6 vùng, điều khiển PID;

5.1.7 Độ đồng đều nhiệt độ: ≤ ± 5 ℃;

5.1.8 Độ tăng nhiệt độ bề mặt lò: ≤40 ℃;

5.1.9 Tốc độ truyền: tần số 30 ～ 150 phút có thể điều chỉnh vô cấp;với đồng hồ hiển thị thời gian thực.

5.2 Thân lò:

Cácbăng tải lướilò lửaThân được hàn bằng thép tấm 6mm và thép mặt cắt.Tấm che đầu lò bằng đai lưới là tấm thép 10mm và được gia cố bằng tấm thép 6mm.Khung dưới cùng củabăng tải lướilò lửađược hàn từ thép kênh 10 #, và khung bên ngoài được gia cố bằng thép kênh đôi để đảm bảo khả năng chịu lực của khung phía dưới.

5.3 Hệ thống truyền đai lưới và đai lưới:

Đai lưới: 1200 * 38000 * 2.0 / 3.0mm, SUS304, 1 cái;

Bánh xích và nhông xích: P = 76,2mm, SUS304, 1 bộ;

Bạc đạn: UCP / UCT210, 4 bộ;

Bộ giảm tốc truyền động: BWEY131-1,5kW, 1 bộ;

Bộ truyền động: Omron, 1 bộ;

5.4.Vật liệu cách nhiệt

5.4.1 Lớp cách nhiệt củabăng tải lướilò lửađược bao gồm 1260 cerablanket nhiệt độ cao, tấm cách nhiệt và gạch cách nhiệt.

5.4.2 Mái lò đai lưới sử dụng lớp lót hợp chất của bông sợi silic hóa nhôm.Lớp ngoài mái được làm bằng thép tấm không gỉ.

5.4.3 Tường lò luyện đai lưới sử dụng gạch cao nhôm B5 và cerablanket 1260.Độ dày lớp lót tường là 300mm.

5.4.4 Đáy lò dạng đai lưới sử dụng gạch B5 và 1000 bảng canxi silic.

5.4.5 Keo chống cháy sử dụng P-150.Nhiệt độ càng cao, hiệu suất liên kết càng tốt.

5. 5 Hệ thống sưởi

Cácbăng tải lướilò lửalà chế độ sưởi điện trở, được chia thành 6 vùng sưởi độc lập.Bộ phận gia nhiệt sử dụng các ống gia nhiệt điện, được lắp đặt theo chiều ngang ở các lớp trên và dưới của lò để các phôi sẽ được làm nóng đều trong lò.

5.5.1 Lò sưởi: ống nhiệt điện dạng vây, 220V / 1,34KW, 252 chiếc;

5.5.2 Phương pháp lắp đặt: lắp đặt theo phương ngang ở hai tường bên;

5.5.3 Phương thức kết nối: Kiểu Y;

5.6 Kiểm soát hệ thống sưởi

Chế độ điều khiển nhiệt độ sử dụng kích hoạt dịch chuyển pha PID, nhiệt độ kép và điều khiển kép, cảnh báo quá nhiệt, cảnh báo đứt đôi và cảnh báo nhiệt độ thấp.

5.6.1 Điều khiển nhiệt độ thông qua điều khiển PID,

5.6.2 Đo nhiệt độ: cặp nhiệt WRN430-800- K loại, 6 chiếc;

5.6.3 Bộ điều khiển nhiệt độ: Honeywell, 6 bộ;

5.6.4 Điều khiển nguồn: Mô-đun tích hợp SCR, 6 bộ;

5.7 Quạt tuần hoàn

5.7.1 Động cơ: 1.5KW / 4P A, 6 bộ;

5.7.2 Kết nối lưỡi trục, φ480mm SUS304, 6 bộ;

5.7.3 Vòng bi: NSK, 12 bộ;

5.7.4 Làm mát ổ trục: áo làm mát dầu, 6 bộ

5.8 Thiết bị xả khói

5.8.1 Mỗi vùng của thân lò có ống thoát khói.Ống xả khói có van bướm điều chỉnh, 6 bộ;

5.8.2 Lỗ nạp và xả có tủ hút khói, 2 bộ;

5.9 Chân đế thoát

Lối ra đứng củabăng tải lướilò lửađược hàn từ thép kênh và thép tấm.Có quạt làm mát được lắp đặt phía trên đế thoát ra ngoài để làm mát cuộn dây lò xo một cách nhanh chóng.

5.9.1 kích thước làm việc: 1200 * 3000mm;

5.9.2 quạt làm mát: 0,75KW, 2 bộ;

5.10 Tủ điều khiển

Kích thước tủ: 1000 * 700 * 2000,2 bộ

Toàn bộ dây chuyền sản xuất được điều khiển bởi PLC

Toàn bộ quá trình sản xuất được giám sát bởi PLC điều khiển nhiệt độ, mức chất lỏng và thiết bị dẫn động.Hệ thống điều khiển có cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh, hệ thống khóa an toàn và màn hình mô phỏng để quan sát hoạt động của lò theo thời gian thực.Tốc độ đai lưới cũng được hiển thị bằng một đầu đọc tốc độ.

Bản vẽ của Lò nung đai lưới Xử lý nhiệt lò xo tự động: