Hệ thống Epoxy VPI Máy ngâm tẩm áp suất chân không cho lõi máy biến áp

Ep Hệ thống Epoxy VPI Máy thiết bị ngâm tẩm áp suất chân không cho lõi máy biến áp

1. Giới thiệu chung

1.1 Thiết bị ngâm tẩm áp suất chân không cao là thiết bị quan trọng

để xử lý cách điện cho động cơ điện áp cao, động cơ chống cháy nổ đặc biệt,

và máy biến áp.Cácđộng cơ điện ngâm tẩm áp suất chân không (vpi)tăng cường cơ khí

độ bền, khả năng cách nhiệt, chống ẩm và chống nấm mốc của các cuộn dây.

1.2 Cài đặt, chạy thử nghiệm và đào tạo được cung cấp trên trang web của người mua.Các

bản vẽ móng cũng được cung cấp.

1.3 Kiểu lắp đặt: dọc.

1.4 Các tài liệu kỹ thuật cần cung cấp: chứng chỉ năng lực, kỹ thuật

tính năng giấy, danh sách vật liệu thành phần điều áp chính, đường hàn

báo cáo kiểm tra chụp ảnh phóng xạ, báo cáo kiểm tra phụ tùng không phá hủy,

ngoại hình bình áp lực và báo cáo thử nghiệm kích thước vật lý, thử nghiệm hàn

cơ học tấm và báo cáo kiểm tra hiệu suất uốn cong, kiểm tra áp suất

biên bản kiểm định, chứng chỉ kiểm định tính năng an toàn sản phẩm bình chịu áp lực.

1.4.1 Tiêu chuẩn sản xuất: Bình chịu áp lực thép GB150-1998;Hàn

Đặc điểm kỹ thuật cho bình áp lực thép JB / T4709-2000;Hệ thống chân không

Tiêu chuẩn thiết kế JB / T7674-95.

1.4.2 Vòng đệm của thùng tẩm: vòng đệm kiểu nạp khí.

1.4.3 các tài liệu khác: tài liệu linh kiện mua sẵn và điện

danh sách thành phần;hướng dẫn sử dụng, bản vẽ móng, sơ đồ điện, sơ đồ quy trình, v.v.

2. Phạm vi cung cấp

Các thông số kỹ thuật

1.thiết bị ngâm tẩm chân không cuộn động cơHệ thống

1.1 áp suất và ngâm tẩm

xi lanh, đặc điểm kỹ thuật: Φ3000 × 3500mm, 1 mảnh;

1.2 áp suất làm việc: 0-0.6MPA (có thể điều chỉnh);

1.3 độ chân không làm việc: 200Pa;

1.4 vật liệu: đầu: 16MnR;thân: Q345-R;mặt bích: Q-235-B rèn bộ phận;

1.5 Nắp thùng tẩm được mở và đóng với sự trợ giúp của

cơ cấu thủy lực.Việc mở, đóng, khóa và mở khóa đều

dẫn động bởi xi lanh thủy lực.Tín hiệu chuyển động được trả về bởi

công tắc tiệm cận không tiếp xúc.Thiên thần mở xe tăng được thiết kế tốt vì vậy

sao cho hình chiếu của điểm trên cùng của nắp phủ lên thành bên trong bể.

Bằng cách này, khi nắp thùng được mở ra, các công việc có thể được tải vào

bể một cách dễ dàng.

1.6 Cáithiết bị ngâm tẩm áp suất chân khôngđược trang bị

báo động quá áp, vàthiết bị an toàn áp suất.

1.7 Cáimáy ngâm tẩm vecni chân khôngđược thiết kế với một

ánh sáng lỗ nhòm và mộtcác cửa sổ quan sát.

1.8 Cáingâm tẩm áp suất chân không cho động cơ điệnk được niêm phong

bằng một vòng cao su silicon.

1.9 Mặt bích được sử dụng cho bể tẩm được làm bằng các bộ phận rèn Q235-B.

1.10 Khi mở nắp két tẩm, két có

cơ chế khóa liên động an toàn.

1.11 Cáinhà máy ngâm tẩm áp suất chân khôngbên trong được xây dựng với

giá đỡ chịu trọng lượng có thể chịu trọng lượng tối đa 30T.

1.12 Cáithiết bị ngâm tẩm chân không nhựa epoxyđược trang bị

với máy phát mức.

2.NhựaHệ thống lưu trữ

2.1 thùng chứa sơn cách nhiệt, quy cách: Φ3000 × 3500mm, 1 cái;

kiểu cài đặt: dọc;

2.2 vật liệu cho đầu: Q235-B;vật liệu làm thân xe tăng: Q235-B;mặt bích:

Q235-B rèn bộ phận;

2.3 chân không làm việc: 8000-10000Pa;

2.4 Bể chứa nhựa thông được thiết kế với một đèn nhìn trộm và hai

các cửa sổ quan sát.

2.5 Hệ thống này được trang bị một máy trộn với tốc độ 25-36r / phút.Các

động cơ và bánh răng giảm tốc dẫn động máy khuấy cánh khuấy.Máy trộn và nó

devcie định vị được cài đặt dễ dàng.

2.6 Thùng chứa nhựa thông có chức năng sưởi ấm và làm lạnh.

2.7 Thân xe tăng được thiết kế với một cuộn dây 100mm được làm đầy

đun nóng / làm lạnh dung dịch glycol (ngưng tụ: 40%).Thân xe tăng là

được bọc bằng sợi giữ nhiệt và tấm thép không gỉ làm tấm đậy.

2.8 Bể chứa được trang bị đồng hồ đo chân không, độ an toàn

thiết bị, chỉ báo mức độ lật từ tính và cảnh báo mức nhựa thấp.

Mức nhựa được hiển thị trên màn hình cảm ứng.Khi bể chứa

thiếu nhựa thông, van cấp nhựa sẽ tự động đóng lại để

ngăn chặn chụp ngược.Thân bồn được thiết kế với nhiệt độ

cảm biến để đo nhiệt độ nhựa.

3.Hệ thống chân không

3.1 Cái nàymáy ngâm tẩm chân không epoxybơm

hệ thống bao gồm 1 bộ bơm van trượt H-150,

1 bộ bơm rễ ZJ600 và 1 bộ

của máy bơm rễ ZJ1200.

3.2 tốc độ hút gió tối đa: 1200L / S;

3,3hệ thống ngâm tẩm chân khôngđể ngăn chặn hơi từ

đi vào bộ phận chân không.

3.4 Khí thải của hệ thống chân không đầu tiên

đi qua một bình ngưng bẫy cơ học trước

vào bầu khí quyển.Chất lỏng cô đặc sẽ được đưa ra ngoài bằng tay.

3.5 Các van chân không được sử dụng là loại khí nén chân không cao.

3.6 đồng hồ đo chân không điện trở từ kỹ thuật số thông minh và tuyệt đối

máy phát áp suất.

3.7 đồng hồ đo chân không tiếp xúc điện, đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện.

3.8 bồn nước tuần hoàn, máy bơm, van và đường ống.

4. Hệ thống thủy lực

4.1 Hệ thống thủy lực bao gồm bơm thủy lực, thùng dầu, dầu

đường ống, động cơ và van điện từ.

4.2 áp suất thiết kế: 16MPA, áp suất làm việc: ≤12MPa.

4.3 Dầu thủy lực phải do người mua cung cấp.

4.4 Cơ cấu thủy lực được sử dụng để mở, đóng, khóa và mở khóa

tẩm nắp bể.

4.5 Xi lanh thủy lực được thiết lập với chức năng chống rơi và hoạt động của nó

peed có thể điều chỉnh được.

5. NhựaHệ thống cung cấp và trả lại

5.1 Quá trình cung cấp và trả lại hạt nhựa được thực hiện thông qua sự khác biệt

áp suất do môi trường chân không của bồn chứa nhựa thông gây ra.

5.2 Tất cả các van là van bi khí nén tự động chân không cao.

5.3 Hệ thống này cũng bao gồm các đường ống liền mạch, cút đột lỗ, mặt bích,

và các bộ phận tiêu chuẩn khác.

5.4 Hệ thống sử dụng bộ lọc 2 cấp lọc mịn và lọc thô.

6. Hệ thống khí nén

6.1 Nó bao gồm các khớp ba khí nén, phụ kiện khí nén và van điện từ.

6.2 Áp suất làm việc: 0,4-0,7Mpa.

6.3.Nguồn không khí cho các van và bể ngâm tẩm phải được cung cấp

bởi khách hàng.

6.4 Nguồn không khí do khách hàng cung cấp.

7. Hệ thống sưởi

7.1 Nó bao gồm lò sưởi điện, cảm biến nhiệt độ, van,

và đồng hồ đo áp suất.

7.2 Công suất sưởi: 36kw.Lò sưởi làm nóng nước tuần hoàn tuần hoàn

trong lớp áo khoác.

7.3 Hệ thống này được sử dụng để giữ nhựa lỏng trong một nhiệt độ nhất định

phạm vi.

7.4 Nhiệt độ được trang bị bộ điều khiển tự động.Có

cũng là một cảnh báo nhiệt độ quá mức.Khi nhiệt độ thực tế vượt quá giới hạn

van, bộ gia nhiệt ngừng gia nhiệt.

8. hệ thống thanh toán

8.1 cilling máy, 1 bộ;điện: 30Hp, 380v;công suất lạnh:

60000W / H;tốc độ dòng nước lạnh: 15M3 / h;

8.2 Hệ thống này bao gồm bồn chứa nước lạnh, máy bơm ống,

đồng hồ đo áp suất, bình giãn nở, van và đường ống.

8.3 Hệ thống này được sử dụng để làm mát bể chứa vecni và

tụ điện.

8.4 Hệ thống này được sử dụng để làm nguội vecni.Hệ thống sưởi ấm là

kết nối song song với hệ thống làm lạnh.

8.5 BẬT / TẮT và lỗi của hệ thống làm lạnh được hiển thị trên

màn hình cảm ứng.Và có báo động tự động khi chạm vào

màn hình khi xảy ra lỗi.

9. hệ thống điều áp

9.1 Máy sấy hấp thụ, 1 bộ (thể tích khí xử lý: 3,6 m³ / phút,

áp suất xả: 7 kg / cm2, công suất 22kw, 380V / 50Hz);

9,2 0,6m ³ bể chứa không khí;

9.3 Bộ lọc chính xác HMC, 1 bộ;

9.4 Bộ tách nước không khí, van điều khiển, đồng hồ áp suất, đường ống dẫn, v.v.

9.5 Có thể điều khiển và điều chỉnh khi áp suất đến 0,6MPa;

10.điều khiểnhệ thống

10.1 tủ điều khiển, 1 cái (nhựa phun sơn);

điện áp: 380V, 3 pha, 50HZ;

220V, 1 pha;

10.2 Hệ thống điều khiển PLC và điều khiển máy tính công nghiệp

(cả tự động và thủ công có sẵn);

Thương hiệu PLC:PLC Mitsubishi;

Máy tính công nghiệp 10.3 với chất lỏng 21 inch

hiển thị (tìm kiếm và in mức độ chân không, áp suất và mức độ nhựa);

10.4 hoạt động chuột.Màn hình cảm ứng đang hoạt động

thân thiện và có cả quyền truy cập của nhà điều hành và quyền truy cập của người quản lý.

10.5 màn hình cảm ứng có thể được kết nối với máy in

(khách hàng nên chuẩn bị máy in).Màn hình cảm ứng

đã giữ nguyên giao diện máy in này.

10.6 chỉ báo mức điều khiển từ xa.Mức độ nhựa là

được giám sát kỹ thuật số mọi lúc bởi hệ thống điều khiển.

10.7 Ghi và in số sản phẩm theo thời gian thực

và các thông số kỹ thuật, đường cong tham số, quy trình

các thông số vật lý: độ chân không - thời gian, áp suất - thời gian,

và mức độ nhựa - thời gian.

10.8 Nó có thể tự động thu thập và ghi lại chân không và

áp lực, và có chức năng ghi nhớ.

10.9 Hiển thị độ chân không, áp suất và các thông số khác

đo lường, chỉ ra toàn bộ quá trình xử lý.Lưu trữ chúng

ở dạng áp suất thời gian và đường cong tham số trên

đĩa cứng máy tính.Lưu giữ hồ sơ trong một thời gian dài.Họ có thể

hỏi và in bất cứ lúc nào, và xuất thông tin người dùng trong

dạng bảng (thông số quá trình ngâm tẩm, thời gian,

số nhà điều hành, số bộ phận, v.v.).

10.10 Nguồn cung cấp của thiết bị sử dụng AC380V và

Hệ thống ba pha bốn dây 50HZ.Tất cả các thiết bị chính và

dây thông qua các sản phẩm thương hiệu chất lượng cao để đảm bảo an toàn và độ tin cậy.

10.11 Quá trình cung cấp và trả lại nhựa là tự động.

Khi lỗi xảy ra, nó có thể được chuyển sang hoạt động thủ công.

Khi độ chân không hoặc áp suất tồn tại trong bể, thủy lực

hệ thống không hoạt động khi người vận hành đóng nắp thùng.

10.12 Nó có khóa liên động cơ và điện cần thiết và

các chức năng báo động.Ngăn chặn quá áp và hoạt động sai giả tạo.

11.Cài đặtvật chất

11.1 ống thép liền khối, 1 bộ;

11.2 mặt bích tiêu chuẩn và khuỷu tay;

11.3 bu lông khác nhau;

12.Bảo hành sản phẩm

Thiết bị tẩm VPI-3000 được bảo hành 13 tháng

bắt đầu từ ngày giao hàng, nhưng người bán không chịu trách nhiệm

đối với các thiệt hại hoặc lỗi do vận hành sai, các tình huống bất khả kháng hoặc

những hành vi cố ý gây thiệt hại của người lao động.

13.Cài đặt và chạy thử nghiệm

Người bán phải cung cấp hỗ trợ cài đặt tại chỗ và chạy thử nghiệm để

người bán hàng.Người bán cũng phải cung cấp bản vẽ nền móng cho người mua.

Công cụ và phương tiện do người mua chuẩn bị: máy hàn điện,

máy cắt, máy đánh bóng, oxy, acetylen, điện, nước.