Trong sản xuất hàng loạt bộ tản nhiệt ô tô và bộ làm mát trung gian, tốc độ tạo cánh tản nhiệt là yếu tố chính thúc đẩy thông lượng dây chuyền. Hệ thống WDL-60-P tích hợp biến tần hiệu suất cao HDV-E600-4T3.7B, cho phép tốc độ nạp liệu ổn định 40m/phút. Cấu hình nguồn này không chỉ tăng tần số cắt lên 60 lần/phút mà còn đảm bảo tính nhất quán của hình dạng cánh tản nhiệt thông qua bù trừ lực căng chính xác. Điều này ngăn chặn vấn đề phổ biến về biến dạng kéo giãn đỉnh sóng thường thấy ở thiết bị thông thường trong quá trình chạy tốc độ cao.
Việc xếp lõi bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi sự nhất quán cực cao về chiều dài cánh tản nhiệt. Tận dụng hệ thống điều khiển PLC tập trung, máy đạt được độ chính xác cắt vật lý là ±0mm. Cốt lõi kỹ thuật nằm ở khả năng của hệ thống kích hoạt chính xác cơ chế cắt tại đỉnh cánh tản nhiệt. Hiệu suất "không lỗi" này loại bỏ dung sai tích lũy trong quá trình xử lý liên tục, đảm bảo cánh tản nhiệt khớp hoàn hảo với tấm lạnh hoặc ống phẳng trước khi hàn chân không, đảm bảo cơ bản khả năng làm kín và hiệu quả nhiệt của bộ trao đổi nhiệt.
Để đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng từ bộ ngưng tụ đến bộ tản nhiệt dầu công nghiệp, WDL-60-P có thiết kế thiết bị tạo hình có thể thay thế. Tất cả logic vận hành — từ đếm sản xuất đến bảo vệ tắt khẩn cấp — đều được quản lý trong một hệ thống tự động vòng kín. Giao diện dự phòng cho phép kết nối liền mạch với các bộ thu thập cánh tản nhiệt, kết hợp với diện tích nhỏ gọn 4900×760×1900 mm, tối ưu hóa việc sử dụng không gian sàn. Dây chuyền sản xuất linh hoạt được quản lý theo tham số này cung cấp cho các nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt sự linh hoạt trong quy trình vượt trội.
Trong sản xuất hàng loạt bộ tản nhiệt ô tô và bộ làm mát trung gian, tốc độ tạo cánh tản nhiệt là yếu tố chính thúc đẩy thông lượng dây chuyền. Hệ thống WDL-60-P tích hợp biến tần hiệu suất cao HDV-E600-4T3.7B, cho phép tốc độ nạp liệu ổn định 40m/phút. Cấu hình nguồn này không chỉ tăng tần số cắt lên 60 lần/phút mà còn đảm bảo tính nhất quán của hình dạng cánh tản nhiệt thông qua bù trừ lực căng chính xác. Điều này ngăn chặn vấn đề phổ biến về biến dạng kéo giãn đỉnh sóng thường thấy ở thiết bị thông thường trong quá trình chạy tốc độ cao.
Việc xếp lõi bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi sự nhất quán cực cao về chiều dài cánh tản nhiệt. Tận dụng hệ thống điều khiển PLC tập trung, máy đạt được độ chính xác cắt vật lý là ±0mm. Cốt lõi kỹ thuật nằm ở khả năng của hệ thống kích hoạt chính xác cơ chế cắt tại đỉnh cánh tản nhiệt. Hiệu suất "không lỗi" này loại bỏ dung sai tích lũy trong quá trình xử lý liên tục, đảm bảo cánh tản nhiệt khớp hoàn hảo với tấm lạnh hoặc ống phẳng trước khi hàn chân không, đảm bảo cơ bản khả năng làm kín và hiệu quả nhiệt của bộ trao đổi nhiệt.
Để đáp ứng các thông số kỹ thuật đa dạng từ bộ ngưng tụ đến bộ tản nhiệt dầu công nghiệp, WDL-60-P có thiết kế thiết bị tạo hình có thể thay thế. Tất cả logic vận hành — từ đếm sản xuất đến bảo vệ tắt khẩn cấp — đều được quản lý trong một hệ thống tự động vòng kín. Giao diện dự phòng cho phép kết nối liền mạch với các bộ thu thập cánh tản nhiệt, kết hợp với diện tích nhỏ gọn 4900×760×1900 mm, tối ưu hóa việc sử dụng không gian sàn. Dây chuyền sản xuất linh hoạt được quản lý theo tham số này cung cấp cho các nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt sự linh hoạt trong quy trình vượt trội.
