| Tên thương hiệu: | WONDERY |
| MOQ: | 1 tập |
| giá bán: | negotiable |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
330-800mm chiều cao lõi. Máy lắp ráp lõi lò sưởi ống tự động. Dòng sản xuất lắp ráp lõi đơn hàng cho lò sưởi ô tô.
Thiết bị này được thiết kế đặc biệt cho lắp ráp lõi bộ tản nhiệt ô tô, xử lý việc sắp xếp tự động và cố định các ống, vây, tấm bên và tấm đầu.Với cơ chế đặt ống tự động được điều khiển bởi bộ điều khiển chuyển động và hệ thống servoỨng dụng điển hình bao gồm các dây chuyền lắp ráp lõi bộ tản nhiệt xe hành khách và xe thương mại,đặc biệt phù hợp với lõi ống một hàng và đa loại, sản xuất hỗn hợp quy trình sản xuất hàng loạt vừa đến nhỏ.
Hiệu quả đặt ống thấp:Các phương pháp thủ công hoặc bán tự động dựa vào công nhân đặt ống một lần một lần chậm và dễ bị lỗi.
Chi phí chuyển đổi cao:Cách khác nhau kích thước lõi đòi hỏi thay thế công cụ rộng rãi và điều chỉnh phức tạp. Nguyên nhân: tạp chí ống và cấu trúc hỗ trợ thiếu thiết kế điều chỉnh chiều rộng,yêu cầu tháo rời và lắp ráp lại nhiều thành phần.
Độ chính xác làm bằng mặt cuối không đủ: Các đầu ống và vây không đồng đều làm ảnh hưởng đến chất lượng ép tấm đầu sau đó.Không có cơ chế cân bằng chuyên dụng ️ dựa vào việc chạm tay dẫn đến sự nhất quán kém.
Sai lệch vị trí tấm đầu: Sự sai lệch giữa tấm đầu và đầu ống gây ra biến dạng ống hoặc tổn thương tấm. Nguyên nhân gốc:thiếu kiểm soát phối hợp chính xác giữa vị trí đầu và nền tảng đặt ống.
3.1 Cơ chế đặt ống tự động: Chiều rộng tạp chí ống có thể điều chỉnh thông qua các phần đính kèm mô-đun; chiều dài ống được điều chỉnh bằng động cơ bánh răng.Cơ chế đẩy ống sử dụng dây đeo đạp kép chạy bằng máy chủ với các khối đẩy trên dây chuyền để tiếp tục cho ăn nhanh và ổn định. Chuyển qua tạp chí sử dụng động cơ servo với dây đai hẹn giờ kép để di chuyển trơn tru.
3.2 Bàn làm việc hỗ trợ lõi: Điều chỉnh chiều cao lõi thông qua điều khiển servo; bề mặt bàn sử dụng các hồ sơ nhôm chính xác
3.3 Cơ chế cân bằng vây/đường ống:Cấu trúc tích hợp các mức cuối ống và vây để cung cấp các mặt cuối phẳng cho việc ép tấm đầu sau ¢ linh hoạt chuyển đổi cao.
3.4 Cơ chế kẹp lõi:Các đường ray hướng dẫn tuyến tính với lực kẹp chạy bằng máy chủ. Cơ sở kẹp nằm bên dưới bàn hỗ trợ
3.5 Định vị và nhấn tấm tiêu đề:Công cụ kết hợp với các mô-đun định vị đầu và xi lanh định vị bên trái / bên phải.
3.6 Hệ thống vận hành và điều khiển: Bộ điều khiển chuyển động và màn hình cảm ứng với chế độ hai chế độ thủ công / tự động; các thông số sản phẩm có thể lưu trữ và thu hồi ¢ lập trình HMI trực quan.
| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Chiều dài tấm tiêu đề | 330 800 mm |
| Chiều cao lõi | 330 800 mm |
| Độ dày lõi | 16 / 22 mm |
| Độ dày ống | 1.5 2 mm |
| Chiều cao vây | 6 10 mm |
| Các hàng ống | Dòng đơn |
| Thời gian chu kỳ | ≤40 s/đơn vị |
| Không khí nén | 0.4 ∙ 0.6 MPa |
| Nguồn cung cấp điện | 380V / 25A |
| Kích thước (L × W × H) | 2500 × 2100 × 1600 mm |
| Trọng lượng thiết bị | ≈2500 kg |
5.1 Các kịch bản được đề xuất
Các dây chuyền lắp ráp lõi tản nhiệt đơn hàng
Sản xuất dòng chảy hỗn hợp đòi hỏi sự tương thích với chiều cao lõi từ 330 × 800 mm
Khách hàng tìm cách giảm lao động đặt ống bằng tay và cải thiện tính nhất quán lắp ráp
5.2 Các cân nhắc chính trong việc lựa chọn
Phạm vi kích thước sản phẩm: Đảm bảo chiều dài tấm đầu và chiều cao lõi nằm trong phạm vi 330 ∼ 800 mm
Độ dày lõi: Xác nhận liệu yêu cầu thông số kỹ thuật 16mm hoặc 22mm
Các thông số của ống: Kiểm tra độ dày ống (1.5mm) và chiều cao vây (6mm) tương thích
Công suất: Thời gian chu kỳ ≤ 40s/đơn vị tính theo yêu cầu đầu ra hàng ngày
Q1: Thiết bị có thể chứa các chiều rộng ống khác nhau không?
A: Có. Chiều rộng tạp chí ống có thể điều chỉnh thông qua các phần chèn mô-đun; chiều dài ống được điều chỉnh bằng động cơ bánh răng ̇ không cần tháo rời phức tạp.
Q2: Vây được nạp như thế nào?
A: Các vây có thể được tải theo cách thủ công hoặc cấp hàng loạt bằng cách sử dụng khay vào máy lắp ráp
Q3: Thời gian chuyển đổi mất bao lâu?
A: Với điều chỉnh chiều rộng servo và thiết kế công cụ mô-đun, các thông số kích thước chính có thể được thu hồi thông qua các công thức màn hình cảm ứng
Q4: Thiết bị có thể kết nối với hệ thống MES không?
A: Được trang bị bộ điều khiển chuyển động và màn hình cảm ứng hỗ trợ các giao diện thu thập dữ liệu
Các thành phần cao cấp: bộ điều khiển chuyển động DELTA & servo, khí nén AIRTAC, cảm biến OMRON, WEINVIEW HMI, nút Schneider độ tin cậy lâu dài
Công nghệ đặt ống tự động: Các khối đẩy bánh răng có động lực servo với dây đai đồng bộ hóa
Thiết kế tích hợp: Cân bằng, kẹp và ép trong một dấu chân nhỏ gọn (2500×2100mm)
Hệ thống thay đổi nhanh: Công cụ mô-đun + điều chỉnh chiều rộng của servo
Hỗ trợ đầy đủ: Sổ tay người dùng, báo cáo kiểm tra, công cụ bảo trì và chẩn đoán từ xa