Máy vây tản nhiệt bằng đồng hoàn toàn tự động 100 M / phút Vây lượn sóng
Sơ lược về máy Fin
Máy được sử dụng để sản xuất vây lượn sóng trao đổi nhiệt có hoặc không có cửa sổ.
Máy được trang bị các thiết bị sau: bộ trang trí, thiết bị căng, cấp liệu, bôi trơn dầu cách quãng, tạo vây, chức năng hiệu chỉnh và cắt, phát hiện hết dải, thiết bị phát hiện tắc nghẽn, chỉ báo lỗi cắt, thiết bị bảo vệ quá tải bộ phận tạo vây, và đèn báo lỗi.
Máy làm vây đồng sử dụng PLC, biến tần, điều khiển AC servo và điều khiển màn hình cảm ứng.Các thông số được thiết lập dễ dàng thông qua màn hình cảm ứng.
Thông số kỹ thuật của đơn vị tạo hình vây
Con lăn tạo hình vây là bộ phận quan trọng nhất của máy vây.
Nó có thể được tùy chỉnh dựa trên bản vẽ vây của khách hàng.
Con lăn tạo hình vây được nhà máy của chúng tôi xử lý hoàn toàn và nó làm cho tổng chi phí của máy vây tản nhiệt có tính cạnh tranh cao trên thị trường.
Chiều rộng vây: ≦100 mm; Chiều cao vây: 8 ± 0,05 mm; Khoảng cách vây: 3.175mm; Độ dày dải nhôm β:0,08mm; Vật liệu dải nhôm: TP2 Vật liệu lưỡi dao của dụng cụ vây: các bộ phận được rèn bằng thép tốc độ cao chứa coban;
|
Các thông số kỹ thuật chính của máy tạo vây
Đơn vị hình thành vây
|
Độ dày lá đồng |
mm |
0,08mm |
Vật liệu lưỡi hình thành vây |
|
Cobalt chứa các bộ phận rèn thép tốc độ cao |
Chất liệu lá đồng |
|
TP2 |
Cuộc sống lưỡi hình thành vây |
|
Hơn 200 triệu kết cấu vây |
Thông tin cuộn vây |
Đường kính trong của cuộn dây |
mm |
200 |
|
Đường kính ngoài của cuộn dây |
mm |
tối đa 1500 |
Năng suất |
Tốc độ cho ăn |
mét/phút |
0-100 |
Thời gian cắt tối đa |
mỗi phút |
60 |
độ chính xác cắt |
|
tích chập +/-0 |
trọng lượng máy |
Khối lượng tịnh |
Kilôgam |
1800 |
Kích thước tổng thể |
L*W*H |
mm |
3500X900x1800 |
Thành phần của thiết bị
1 phanh bột từ: được trang bị trên khung trang trí.Tốc độ trang trí được kiểm soát bởi lực cản của phanh bột từ tính.
2 trang trí: Khay cuộn đỡ cuộn dây và nó có thể thắt chặt hoặc nới lỏng khay bằng cách điều chỉnh thanh kẹp khay.Giá trị điện trở thay đổi của chiết áp sẽ tự động điều khiển lực cản của phanh bột từ tính.Khi có trường hợp khẩn cấp, decoiler có thể được dừng lại ngay lập tức.
3 cấu trúc điều chỉnh lực cản cấp liệu: máy làm vây được thiết lập với hệ thống cấp liệu tự động.Bộ điều khiển giảm chấn điều khiển lực cản của phanh bột từ tính để giữ cho tốc độ nạp cuộn phù hợp với tốc độ nạp của bộ phận tạo hình vây.
4 cơ chế điều chỉnh lực kéo cho ăn: bao gồm cơ chế phát hiện hết dải, giá đỡ và xi lanh khí nén.Chiều cao vây có thể được điều chỉnh vi mô bằng cách thay đổi áp suất làm việc của xi lanh.Cơ chế phát hiện hết dải có thể cắt nguồn điện của toàn bộ máy khi hết dải Nhôm/Đồng.
Thiết bị bôi trơn 5 vây: bao gồm khoang dầu trên và dưới và phớt ngâm dầu.Trước khi đi vào bộ phận tạo thanh, hai mặt của dải Nhôm/Đồng phải được phủ một lớp màng dầu để bảo vệ bộ phận tạo thanh.Và các tạp chất cũng có thể bị quét sạch.
6 bộ phận tạo vây: đây là bộ phận quan trọng nhất của máy tạo vây.Nó được điều khiển bởi động cơ biến tần.
7 thiết bị phân tách: một tấm phân tách trên và một dưới có thể tách dải đã tạo thành khỏi bộ phận tạo vây để tránh tắc nghẽn.
Bánh xe chập 8 vây: một cặp bánh xe chập vây để uốn dải Nhôm/Đồng đã tạo hình, giữ các vòng xoắn và truyền chúng đến bộ phận tiếp theo.
9 thiết bị thu thập: bộ giảm chấn lò xo bật ra dải Nhôm / Đồng được đóng gói chặt chẽ để có được vây được hình thành cơ bản.
10 thiết bị điều chỉnh bước vây: vây được hình thành cơ bản không thể đáp ứng yêu cầu về bước vây và bước vây phải đạt được bằng thiết bị điều chỉnh bước vây.
11 thiết bị vận chuyển vây: thiết bị được điều khiển bởi một động cơ bước và một thanh giun để vận chuyển vây đã hoàn thành và đếm các nếp gấp của vây cùng một lúc.Khi độ xoắn của vây đáp ứng giá trị cài đặt (nghĩa là chiều dài vây), động cơ bước dừng và PLC điều khiển máy cắt để cắt vây.Vây bị cắt ở mào vây.
12 thanh giun: việc lựa chọn thanh giun được quyết định bởi độ cao của vây.Cao độ vây khác nhau sẽ hoạt động với que giun khác nhau.
13 thiết bị phát hiện tắc nghẽn: bao gồm động cơ, đầu dò phát hiện và khối cách ly.Điện cực hoạt động với điện áp DC 24V.Thiết bị chặn này được lắp đặt ở phía đầu ra của bộ phận tạo vây.Khi đầu dò điện cực phát hiện tắc nghẽn, nguồn vòng điều khiển bị cắt và động cơ dừng ngay lập tức để bảo vệ bộ phận tạo vây.
14 máy cắt: bao gồm giá đỡ máy cắt và xi lanh khí nén đệm điều chỉnh hai hướng.Có một van 5 hướng 2 vị trí để điều khiển BẬT/TẮT xi lanh cắt.
15 cơ chế phun dầu: bao gồm van điện từ, bộ tạo chân không và các đường ống.Bộ tạo chân không hút dầu dễ bay hơi của thùng dầu bằng cách BẬT/TẮT van điện từ và sau đó phun sương dầu lên các con lăn lưỡi cắt để bôi trơn.
16 Bàn làm việc của bộ phận tạo vây được làm bằng vật liệu Nhôm/Đồng.Và bộ phận tạo vây được làm bằng một lớp thủy tinh hữu cơ.