Gửi tin nhắn
Nhà Sản phẩmKim loại đấm chết

Kim loại hoàn toàn tự động punch Die, Fin Press Die với tốc độ cao 200 Psm

Kim loại hoàn toàn tự động punch Die, Fin Press Die với tốc độ cao 200 Psm

Fully Automatic Metal Punch Die , Fin Press Die With 200 Psm High Speed
Fully Automatic Metal Punch Die , Fin Press Die With 200 Psm High Speed

Hình ảnh lớn :  Kim loại hoàn toàn tự động punch Die, Fin Press Die với tốc độ cao 200 Psm

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc: Jiangsu, Trung Quốc (lục địa)
Hàng hiệu: WONDERY
Chứng nhận: CE
Số mô hình: Theo yêu cầu của khách hàng

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu: bộ/bộ 1
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: trường hợp gỗ phù hợp cho vận tải biển
Khả năng cung cấp: 100 bộ / bộ mỗi năm
Chi tiết sản phẩm
Chế độ định hình: Khuôn đột Chất liệu sản phẩm: Thép
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài sử dụng vây: Hệ thống HVAC; máy điều hòa không khí
Loại vây: Nhấn vây Nguyên tắc làm việc: Hệ thống ép vây
Màu sắc: theo yêu cầu của người mua Vật liệu Vây: Đồng hoặc nhôm
Bưu kiện: gói khỏa thân hoặc gói ván ép mức độ tự động hóa: Hoàn toàn tự động
vật liệu lưỡi khuôn vây: SKD11 Tốc độ vây: 200psm
Hải cảng: Thượng hải
Điểm nổi bật:

dòng báo chí vây

,

máy đột dập tốc độ cao

Khuôn dập kim loại hoàn toàn tự động, Khuôn dập vây với tốc độ cao 200 Psm

 

Mô tả Sản phẩm

1. Tên thiết bị và các thông số cơ bản

1.1 Tên thiết bị: khuôn đột dập vây.

Mô hình 1,2 khuôn: loại liên tục Φ9,52 × 12R × 2P;

1.3 fin bôi trơn: dầu bôi trơn vây;

1,4 khoảng cách lỗ: 25mm;

Chiều rộng vây 1,5: 21,65mm (hàng đơn);

Đường kính lỗ 1,6: Φ9,85mm;

1.7 mẫu: tam giác;

1.8 hình dạng bề mặt vây: kiểu V;

1,9 lỗ: 4-48 lỗ;

1.10 Các thông số kỹ thuật khác theo bản vẽ vây.

 

2. Cấu trúc Die

2.1 quy trình làm việc chết

Vẽ → đục lỗ → tạo cổ áo → cắt cạnh → rạch → cắt dọc theo sóng → ăn → cắt

 

2.2 cấu trúc chết

2.2.1 khuôn vẽ: 6 bước.Chiều cao được điều chỉnh thông qua bộ điều chỉnh SIKO trên khuôn.Mỗi bước có thể được điều chỉnh riêng biệt.Bước cuối cùng có thể hoàn thành việc tạo sóng hình chữ V.

 

2.2 đột lỗ: Khối trượt của máy ép di chuyển xuống để đục các lỗ và di chuyển xa hơn để kiểm soát chiều cao vây.

 

2.2.1 Khuôn dập phụ đột lỗ được trang bị các cột và ống bọc riêng biệt để đảm bảo độ chính xác của quá trình tạo hình và tuổi thọ.Khuôn có thể dễ dàng bảo trì và thay thế.

 

2.2.2 Tấm khuôn đột dập phía trên được trang bị thiết bị bịt kín để tránh rò rỉ khí và đảm bảo vật liệu thải xuống dưới trơn tru.

 

2.2.3 Khuôn đột dập dưới được thiết kế cùng với tấm đệm để tránh xảy ra hiện tượng thủng tấm khuôn lớn và đảm bảo tuổi thọ của tấm khuôn dưới.

 

2.2.4 Lỗ đổ vật liệu thải của tấm khuôn dưới đảm bảo quá trình đổ xuống trơn tru.

 

2.2.5 Độ đồng tâm của khuôn đột lỗ lõm và lồi được kiểm soát trong phạm vi 0,002mm, cho phép dễ dàng thay thế các bộ phận.

 

2.2.6 Khuôn dập lồi đột lỗ được đặt với lỗ khí theo cả chiều ngang và chiều dọc để đảm bảo bôi trơn và làm sạch.Đồng thời, nó thông qua thiết bị bôi trơn dầu tự động để đảm bảo loại bỏ chất thải bắt buộc.

 

2.2.7. Tay áo khuôn lõm ở cổ áo được cung cấp một ống đẩy để ngăn chất thải bị kẹt trong ống bọc trong quá trình vẽ và để đẩy chất thải ra ngoài.

 

2.2.8 Khuôn dập lõm đột lỗ thông qua cấu trúc bàn kẹp.Một tấm cố định tổng thể cố định khuôn này để ngăn nó di chuyển lên trên và tránh hư hỏng khuôn.

 

2.2.9 Khuôn tạo cổ áo: chiều cao cổ áo được điều chỉnh bởi bộ điều chỉnh SIKO của khuôn.Chiều cao cổ áo của cùng một hàng có độ chính xác ≤0,02mm và của các hàng khác nhau có độ chính xác ≤0,03mm.

 

2.3 Cơ chế cắt cạnh: Khuôn cắt cạnh là một cấu trúc độc lập giúp cắt bỏ vật liệu thừa của các cạnh.Ngoài ra, vật liệu cắt được giữ không bị nảy lên trên.Lưỡi trên được thiết kế theo cấu trúc 2 bên với thời gian phục vụ kéo dài và nâng cao hiệu quả.

 

Trong quá trình cắt mép, khuôn cũng hướng lỗ Φ9,85mm đã hình thành thẳng đứng để tránh vây bị dịch chuyển theo chiều ngang.Khuôn phụ dẫn hướng sử dụng thiết kế dỡ dải cứng (hoặc đàn hồi) với độ chính xác cao.Không có vấn đề bước lỗ.Khuôn lồi dẫn hướng là loại dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ.

 

2.4 rạch: Lưỡi trên và dưới có thể cắt các vây theo hàng muốn.Lưỡi cắt trên thuộc loại thay thế nhanh.Tấm khuôn trên được đánh số 1-11 cho hàng 1-11.Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh số hàng một cách dễ dàng.Lưỡi cắt trên và dưới có thể thay thế được.Và lưỡi trên và dưới nên có khoảng cách hợp lý.

 

Cắt dọc 2,5 mép sóng: nó có thể cắt vây bằng mép sóng.

 

2.6 cho ăn: chúng tôi áp dụng cơ chế cho ăn kiểu lực kéo tốt nhất.Có một ngón tay bắt nhỏ trên khuôn có thể kéo dải về phía trước qua các lỗ đã hình thành.Ngón bắt được làm bằng chất liệu SKD11.Có một ống bôi trơn không dầu giữa ngón tay bắt và tấm cố định để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và định vị chính xác.

2.7 Cắt vây: Cơ chế cắt vây cắt vây theo chiều dài mong muốn thông qua xi lanh khí nén, vale điện từ và vòng điều khiển điện.

 

Cơ chế cắt áp dụng phương pháp bôi trơn không dầu và diện tích tiếp xúc của bôi trơn không dầu được thiết kế càng lớn càng tốt.Mặt trước của khuôn cắt có cơ cấu điều chỉnh độ cong của vây.Khuôn cắt có thể di chuyển khoảng cách nửa bước và cho phép điều chỉnh vị trí tới lui.Không có vấn đề cắt lỗ hoặc bước trong quá trình cắt.

 

3. Vật liệu chết

 

Không.

Mục

Vật chất

Xử lý nhiệt

Gốc

1

Đột lỗ lõm và lồi chết

HAP 40

HRC 62-64

Nhật Bản

2

Máy cắt dọc cắt trên và dưới

ASP 30

HRC 62-64

Thụy Điển

3

Máy cắt bên trên và bên dưới

ASP 30

HRC 62-64

Thụy Điển

4

Máy cắt ngang trên và dưới

ASP 30

HRC 62-64

Thụy Điển

5

Tấm khuôn trên và dưới

P20

Thép tôi cứng

Trung Quốc

6

Khung phụ

PDS 5

Thép tôi cứng

Nhật Bản

7

Tấm cố định khuôn lõm và lồi

PDS 5

Thép tôi cứng

Nhật Bản

số 8

Dỡ tấm

NAK 80

Thép tôi cứng

Nhật Bản

 

3.1 Tất cả các ống dẫn hướng của cột, trục tiếp liệu và dao cắt cạnh được thiết kế với cơ chế bôi trơn định thời và định mức.Kết nối cung cấp dầu giữa khuôn và máy ép vây là loại dễ tháo.

Khuôn trên bản vẽ và khuôn trên đột dập được bôi trơn bằng sương dầu dễ bay hơi.

 

3.2 Vật liệu thải từ cơ cấu đục lỗ và cắt mép được loại bỏ bằng không khí phun.

 

3.3 Kích thước cổng của dầu thủy lực, chất bôi trơn, dầu vây và khí nén phù hợp với kích thước của máy ép vây.Tất cả các phụ kiện và ống mềm được nhập khẩu.

 

3.4 Kích thước lỗ định vị và kích thước lỗ bu lông của đế khuôn trên và dưới phù hợp với kích thước của máy ép vây để khuôn được lắp đặt ổn định và chắc chắn cùng với máy ép.

 

3.5 Tất cả các chốt và lò xo của khuôn là loại tiêu chuẩn (thương hiệu Punch, Nhật Bản).Đường ống dẫn khí nén được thiết kế phù hợp, chất thải được loại bỏ dễ dàng.Không có vấn đề tắc nghẽn của chất thải.

 

3.6 Con xúc xắc đã bao gồm cột vị trí cho việc đóng khuôn trên.

 

Dây chuyền ép vây có thể được sử dụng để sản xuất các loại vây sau:
Φ5 * 19,5 * 11,2 * (6-24) R.
Φ7 * 21.0 * 12.7 hoặc 20.5 * 12.7 (12-24) R.
Φ7,94 * 22,0 * 19,05 * (12-18) R.
Φ9,52 * 25,4 * 22,0 hoặc 25,0 * 21,65 * (12-18) R.
Φ10.2 * 20.0 * 15.5 * (12-24) R.
Φ12,7 * 31,75 * 27,5 * (6-12) R.
Φ15,88 * 38,0 * 32,91 hoặc 38,1 * 22,2 (6-12) R.
Φ19,4 * 50,8 * 38,1 (4-8) R.
Φ20 * 34.0 * 29.5 * (6-12) R.Φ25 * (4-6) R.

 

 

 

 Kim loại hoàn toàn tự động punch Die, Fin Press Die với tốc độ cao 200 Psm 0Kim loại hoàn toàn tự động punch Die, Fin Press Die với tốc độ cao 200 Psm 1

 

Đóng gói & Vận chuyển

 

Máy được đóng gói trong các thùng gỗ dán có thể di chuyển bằng xe nâng bằng chân của nó.

Cảng biển gần nhất là cảng Thượng Hải, cảng lớn nhất và thuận tiện nhất trên Trung Quốc.

Thời gian giao hàng là 60 ngày sau khi nhận được tiền trả trước.

Máy có thể được nạp vào bình thường (20GP hoặc 40GP).

 

 

 

Chi tiết liên lạc
Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Người liên hệ: Ms. Ruth

Tel: +0086 15305299442

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)